模具行业管理问题汇总

 一、模具零件的进度

1、钳工组立过程中，一些关键零件的进度，如何快速重点跟踪多套模具的关键零件进度。

2、客户需要了解某个零件的进度，需要去问、去找，效率低！

3、零件失踪了，找不到责任人。贵重钢料、铜公遗失等没有数据追溯，异常成本无法控制。

4、零件报废了，加工者追溯，异常判定效率低、沟通成本大。

5、关键钢料零件的电极在哪里？找、问、拍脑袋？效率太低。如何快速查询钢料的电极进度，跟进进度？

E68模具管理系统方案：零件到哪里，所在工段只需要简单的刷零件条形码，即可采集到进度，类似快递。进度清晰、责任明了。

二、客户设计变更、设计图纸更新，是暂停、报废零件

1、零件图纸需要更新，零件加工到什么程度了，是需要报废，还是暂停加工（待图纸更新后继续加工）?

2、工程师必须到加工现场，每个工段、机台找这个零件后，才能判断暂停或报废，费时、费力！

3、如设计暂停不及时，可能导致后面工序继续加工，导致无需报废的零件报废、按错误图纸做无用功等。

E68模具管理系统解决方案：设计BOM管理界面，可以对BOM进行一键查询进度，也可以一键暂停、启动、报废等操作，减少不必要的报废及加工浪费。

三、加工工段的加工任务负荷、外发等

1、工段已经到本工序的工作量有多少明细，工时汇总多少？

2、图纸已下发，将来到本工段的工作量有多少明细，工时汇总多少？上工段已完成，即将到本工段的工作量有多少（是否需要安排加班）？

3、工段已经完成的工作量多少，如何评估工段的机台和人员配备是否合理？如何统计各工段的产值？

4、外发加工，到底何时外发，哪些工序需要外发，没有数据，无法快速、准确做出判断。

5、外发的进度怎么样？什么时候出去的，预计什么时候回来，是否按时回来？质量是否OK？供应商的综合评分多少？

E68模具管理系统解决方案：各工段的加工中心模块，分类汇总所有零件明细、加工工时等任务负荷，方便快速做出量化判断。

四、模具零件的加工成本、工厂的内部产值

1、有员工的工资、房租水电等成本，只有总成本，却不知道哪套模具赚钱了，哪套模具亏钱了。

2、花几十万，甚至几百万的设备，不知道设备利用率如何，有没有体现价值？

3、员工管理难，沟通成本大，员工的表现无法数据量化。

4、模具工厂，员工成本、设备成本高，如何准确统计到模具工厂内部加工的月产值、年产值?

5、正常加工、返修、报废等产生的成本分类统计。

E68模具管理系统解决方案：只需要加工者，开始加工时刷条码，结束加工时刷条码，即可解决以上所有问题，无需增加额外的人员专门统计。

五、模具零件的采购成本、外发成本

1、采购的物料，不知道采购进度，采购回来，也不知道成本，没办法判定采购成本与报价差异。供应商的好坏，不能评估统计。

2、统计零件的外发成本，外发单价、供应商、追溯外发进度等。

3、汇总模具的采购成本、外发成本。

4、同一个模号，可能有下新模订单、改模订单、产品订单等，如果只统计模号成本，如何准确区分统计到相应的订单成本。

5、模具采购成本、外发成本是否超过预算，占模具成本的比例多少？

E68模具管理系统解决方案：根据BOM生成采购需求，根据需求生成采购单、交期，自动根据交期和入库情况进行预警，成本自动分类统计。数据都有来源，只需简单的选择操作即可完成。

六、模具零件的品质状况

1、统计每个加工者的异常记录和异常率。

2、统计白班和夜班的异常记录和异常率。

3、统计每个工段的异常率。

4、分类统计模具异常现象、改善模具品质，积累异常知识库！

E68模具管理系统解决方案：默认pass,需要NG处理的零件，一键处理，根据工序自动查询加工者，快速判断责任人，提高品控效率。

七、模具项目的大计划进度报表

1、客户定期需要我们发送项目计划和实际进度。制作计划、修改进度工作繁琐、进度滞后。

2、项目进度，需要跨好几个部门，需要去问每个执行部门，才能了解进度。

3、由于每个部门项目较多，负责的人不同，可能问一个进度，需要问到几个人，效率低。

E68模具管理系统解决方案：有标准新模计划库，快速导入或复制，各负责单位自动收到各项目任务，分类处理，自动反馈项目进度，进度及时、准确。

八、仓库的库存成本及领料成本。

1、每个月仓库的领料成本，刀具、低耗材、标准件等。

2、按设计BOM领料，领料来源追溯，有效控制各种异常领料。

3、铜公库管理，新铜公、降面铜公、可利用铜公、报废铜公等分类统计管理

4、刀具、工具类借还记录，报废记录、以旧换新等，全面管控刀具使用寿命。

E68模具管理系统解决方案：根据订单号、模号、BOM等多条件出入库，操作方便、快捷，解决手工输入的繁杂与高错误率，提高效率。各种特殊物料的借还操作管控，以旧换新等系统手段，解决各种仓库管理问题。

总结：E68模具管理系统，从设计BOM、电极BOM为主要数据源；产生生产工艺、采购需求；通过生产工艺、产生生产进度、加工成本、员工业绩、设备利用率、品质报表等；通过采购需求，生成采购单、外发单，产生采购、外发成本，产生采购、外发进度及交期预警；通过简单的操作，产生的进度数据、成本数据全面贯通模具行业管理上的各种问题，发现问题、解决问题。

项目甘特图进度报表，客户最爱的甘特图进度报表！可以打印成PDF发给客户，可以在线拖拉项目节点的时间、完成度等，方便、快捷、直观显示进度！

模具进度报表： 自动统计每套模具所有工序完成情况汇总！

生产排程甘特图进度报表，上面甘特图显示所有机台资源的计划甘特图，下面甘特图，显示当前零件的排程甘特图，显示各工序之间的排程位置关系，优先度高且资源充沛情况下，实现一个流是排程效果！

设计根据导入的BOM，快速查询选中零件的进度信息！

项目工程师，根据自己跟进的项目，快速查询该项目所有零件的进度信息！

多条件查询，任意条件组合，查询所有需要跟踪的零件，如查询所有模具的模板进度，模胚进度等！

         每个零件（含铜公）走到哪个工序，每个工序是什么状态，每个状态用不同的颜色区分，展开树结构后，可以查询什么机台，什么人，什么时间加工，什么时间签收，工艺什么时间制作，工艺要求等详细信息！